山东法制传媒网：（杨辉 宫传康）近日，2025年度淮南市建设工程“舜耕杯”优秀建筑工程评选结果正式揭晓，由中能建建筑集团有限公司投资建设的年产3万吨钢结构项目3#生产厂房凭借精湛的施工工艺、过硬的工程质量、绿色节能的建设理念及显著的综合效益，成功斩获淮南市建设工程质量最高荣誉“舜耕杯”优秀建筑工程奖，充分彰显了企业在钢结构工程建设领域的专业实力与匠心品质，为企业工程创优品牌建设再添亮眼硕果。

 

    据悉，“舜耕杯”是淮南市建筑工程质量评比的最高荣誉，由淮南市住建局牵头多部门联合评选，每年择优表彰一批设计先进、施工规范、质量优良、安全可靠、效益突出的标杆工程项目，代表着淮南市建筑工程领域的最高建设水准，评选标准严苛、含金量极高，是对建设单位施工管理、工程质量、创新技术、绿色建造等综合实力的权威认可。

 

    本次获奖的年产3万吨钢结构项目3#生产厂房坐落于淮南市大通区工业园二期，项目总建筑面积15947.6平方米，为单层大型钢结构工业厂房，建筑总长260米、宽60米。项目主体钢结构用量约1080吨，整体采用高强度Q355B钢材及高强螺栓连接工艺，结构稳定性强、承载性能优异，完全契合现代化工业厂房高标准建设要求。

 

    项目建设全过程中，中能建建筑集团始终秉持“精益求精、质量为本”的建设理念，聚焦钢结构工程施工重难点，创新采用数字化建造技术，依托Tekla建模软件完成整体结构设计，精准生成构件详图与零件加工图纸，以数字化手段保障构件加工精度与现场拼装精度，大幅提升施工效率与工程标准化水平。施工前期，项目团队科学编制专项吊装施工方案，严格落实全员技术交底制度，对钢结构构件合格证、原材及辅材质检报告、各类专项检测资料进行全方位严格审核，同时细致完成基础轴线、标高、预埋件位置复检及工序移交工作，从源头筑牢工程质量防线。

 

    在主体施工阶段，项目团队严格遵循“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的科学吊装原则，标准化推进构件安装作业。通过经纬仪精准校准钢柱垂直度、水平仪严控构件标高，保障所有钢结构构件精准就位、贴合规范标准。针对核心高强螺栓连接节点，严格执行初拧、终拧标准化施工流程，实行分层报验、层层把关，确保连接节点牢固可靠。焊接施工环节严格对标焊接工艺评定标准，落实焊工持证上岗制度，施工前精细化清理焊接坡口、严控层间温度，施工后全面检查焊缝外观质量，并按规范完成20%比例无损检测工作。针对冬季低温施工难题，专项采取焊前预热、焊后保温养护措施，有效杜绝焊缝冷裂纹等质量通病，全力保障焊接施工质量。项目主体结构施工完成后，顺利通过淮南市建设工程质量监督站现场专项验收，工程质量获得监管部门充分肯定。

 

    在绿色建造、节能环保方面，项目深度践行国家“双碳”发展战略，在厂房屋面配套建设1.56万平方米光伏支架，配置3MWp装机规模光伏发电系统，采用“自发自用、余电上网”的绿色供电模式。据2025年1至10月数据统计，该光伏系统累计发电量达273.3万kWh，其中厂区自用电量108.6万kWh，剩余164.7万kWh电量并入公共电网，既有效降低厂区生产能耗、节约运营成本，又助力区域节能减排，实现了经济效益与生态效益的双向共赢，充分展现了绿色工业建筑的建设优势。

 

    项目建成投产后，已顺利达成年产3万吨钢结构的设计产能目标，2025年实现年产值2.39亿元、纳税579万元，同时为周边群众提供约200个就业岗位，有效带动地方就业、助力区域经济高质量发展，彰显了企业的责任与担当。

 

    此次斩获“舜耕杯”优秀建筑工程奖，是行业权威对项目建设质量、技术创新、绿色施工及综合效益的高度认可。下一步，中能建建筑集团将以此为契机，持续深耕钢结构工程领域，坚守匠心建造初心，严把工程质量关口，持续推广数字化施工、绿色建造技术，不断提升工程建设品质与品牌竞争力，打造更多优质精品工程，为地方建筑行业高质量发展和城市建设提质升级贡献更大力量。

 

    供稿：中能建建筑集团至精钢构分公司